No artigo de hoje falaremos sobre nosso projeto de retrofit de Hardware de um sistema de preparação de areia para processo de fundição. Esse projeto consiste na utilização de várias tecnologias interessantes como de automação industrial, redes industriais, supervisório e outras que envolvem esses três pontos chaves.  Para facilitar o entendimento do projeto, vamos separar ele em algumas etapas, conforme o sumário abaixo: - A máquina - As motivações para a execução do projeto - Nossa solução  - O Supervisório A máquina O processo trata-se de um sistema para  preparação de areia para moldes de fundição. Ele é responsável pela preparação de areia através de misturas realizadas de acordo com as receitas solicitadas via supervisório. Nestas misturas são acrescentadas areia nova, areia recuperada, bentonita, pó de carvão e água, onde são pesados e adicionados de forma precisa para  que as misturas sejam realizadas. O sistema também é composto por várias esteiras responsáveis pelo transporte, retorno e descarte de areia.  As motivações para a execução do projeto Obsolescência de hardware Falta de peças de reposição no mercado Painéis e instalações fora de conformidade com as normas NR-10 e NR-12 Melhorias no supervisório Nesse contexto, as áreas de manutenção e engenharia levantaram a necessidade de retrofit do sistema. Nossa solução Todo o projeto foi refeito, considerando novos painéis de potência, mantendo a localização no layout e adicionando mais dois painéis remotos em pontos estratégicos da máquina para coleta de sinais e transmissão para o painel central. E claro, todos os drives, remotas e o supervisório se comunicando em rede Ethernet/IP. Além do retrofit de hardware foram revitalizadas as instalações de campo através da troca de cabos e alguns componentes como: chaves de segurança, sensores vigias, sondas de nível, válvulas e caixas de comando. O supervisório Para esse projeto, o cliente optou pela contratação do supervisório para controle e monitoramento do processo. Hoje, consideramos essa tecnologia indispensável para grandes projetos, porque é uma facilitadora quando falamos em aquisição e armazenamento de dados. Na interface foram criadas telas de apoio para manutenção onde é possível monitorar todos os sinais que chegam no CLP e informações dos drivers. Também foi implementado o controle de acesso com níveis diferenciados de acordo com a função do colaborador e uma aba para registro de todas as ações tomadas. Com esse supervisório é possível gerar banco de dados e integração com outros sistemas, além de criar novas receitas e alterar variáveis. E ai? Gostou do nosso projeto? Comenta aqui embaixo suas dúvidas e curiosidades que vamos responder em breve!